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VOCs废气处理设备(活性炭、RTO转轮等)运维要点
发布日期:2022-01-28

 

活性炭吸附设备应该是VOCs治理行业应用普遍的VOCs治理装备。无论是单一的活性炭吸附,还是多级吸附,还是吸脱附联合装置,乃至焚烧、冷凝等与活性炭吸附联合的组合工艺装置,都涉及到活性炭吸附VOCs废气环节。除了活性炭吸附,还有树脂吸附、分子筛吸附(比如转轮+RTO工艺中的转轮吸附装置),下面来看看吸附装置在日常运行维护应注意的要点:

检查内容 检查要点 相关说明
设备内部零部件情况 吸附床堵塞情况/短路 吸附床堵塞或短路,吸附效率降低
吸附床内部情况 吸附床内部是否积水、积尘、底座破损吸附材料表面是否覆盖粉尘或漆雾
转轮驱动马达 是否发生异常的发热、噪音、震动、漏油等情况
转轮驱动链 开裂、摩擦等现象可能会导致运转突然中断
固定参数是否符合要求 吸附床装填高/厚度 高/厚度缺落,吸附效果差
操作参数是否正常、稳定 吸附温度和湿度 活性炭、活性炭纤维和分子筛选等一般在40℃以下吸附效果好,湿度不低于70%,温度高、湿度大,吸附效果差。
吸附周期 吸附周期较设计值长,吸附效果变差。
停留时间 吸附停留时间应满足设计要求
吸附流程压差 流程压差低或为0,可能存在吸附床短路等问题,流程压差非常大,可能存在局部堵塞等问题。
脱附周期 脱附周期(脱附时间)较设计值短,脱附效果差,吸附容量少
蒸汽/真空脱附压力和温度 蒸汽压力和温度低,脱附效果差,后续吸附容量少,真空度低,脱附效果差,后续吸附容量少
热气体脱附温度 (1)脱附稳定低,脱附率低,吸附容量少,但温度过高(热空气流脱附时活性炭超过120℃,分子筛超过200℃)存在安全隐患。
(2)转轮/转筒吸附器脱附温度高,相邻吸附区受热,吸附容量少
脱附流程压差低 脱附流程压差低,脱附风量小,脱附率低,吸附容量少
转轮浓缩比 浓酸比是指吸附区和脱附区风量比,一般为5-30,降低浓酸倍率可以增大转轮处理效率,但此导致的脱附风量增大会使后续燃烧时燃料的消耗量增大
转轮/转筒吸附床转速 转速过低,吸附周期长,吸附效果差。转速过高,脱附周期短,脱附率低,吸附容量少,转速一般为2-6转/小时
有机溶剂回收量 溶剂回收量 回收量变少,吸附、冷凝、分离性能变差

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